hurbie

heb het idee maar even laten varen , als je de wax van de kaas haalt zit de plastic laag vast aan de wax. mischien dat dit met smelten wel los komt , maar daar moet ik dan eens een projectje van maken.

dit weekeind verder met de afwerking van mijn mesje , na diverse malen schuren ( van grof naar zeer fijn) het leer bewerkt met secondenlijm en weer fijn waterproof schuren (dit herhaal je een keer of 4 ) daarna de boel gepolijst en in de wax gezet . aangezien dit een gebruiksmes is , ga ik niet meer tijd besteden in de afwerking , met dit mes een paar belangrijke dingen geleerd die bij een volgend project nauwkeuriger gedaan moeten/zullen worden . de greep is bewust aan de rechterzijde dikker gehouden (simpel omdat ik dat beter vast vind houden) en dat is nou gelijk het mooie van je eigen mes maken . ik hoop dat ik mensen een beetje geinspireerd heb om zelf ook zo'n project aan te pakken!!

brood dun snijden, drogen in de oven en crackers van maken . daarna vacumeren ?

geen idee , zal het eens proberen

de rode waslaag is zo dicht dat er geen vocht uit de kaas kan , en zodoende zal de kaas ook slecht rijpen. voor mij de reden om een andere jas aan te brengen.

omdat ik zelf gek ben van kaas , en ook nog redelijk zuinig heb ik mijn kaasvoorraad op een andere manier opgebouwd als een wekelijks puntje in de winkel halen. ik koop bij de aldi van die lelijke edammers die in de wax verpakt zitten , die rode waslaag haal ik eraf en verwijder ook het zacht geworden eerste laagje plastic ( je hebt nu een "kale" kaas over die nauwelijks te bewaren is . bij de Brouwmarkt in almere kaascoating gekocht . daarmee "schilder" je je kaas rondom , dit doe je een keer of 4, nu ziet je kaasje er al veel beter uit . van deze bewerkte jonge edammers heb ik er 3 staan die ik 2-3 maanden laat rijpen ( het word dan belegen edammer) , bij het aansnijden van de eerste kaas ga ik ook weer naar de winkel en haal een nieuwe jonge edammer waarbij ik hetzelfde ritueel weer doe . de kazen staan gewoon in de keuken , bovenop een kast ( dus NIET in de koelkast) op deze manier heb ik altijd 3 edammers staan waar ik dus makkelijk een paar maanden mee toe kan , je voorraad raakt ook nooit over datum , je voorraad is feitelijk ook nog mee geld waard geworden , want belegen kaas is duurder als jonge .... succes

tussen iedere laag leer en iedere spacer (de witte randjes naast het leer) zit epoxy , het handvat is nu dus als het goed is 1 geheel geworden.

qua tijd valt het allemaal wel mee , de leertjes uitstansen was denk ik het meeste werk , ik schat dat ik er tot nu toe een uurtje of 4 mee bezig geweest ben.

ik denk dat ik de grove delen met een slijptol met schuurschijf doe en de rest met de hand en schuurpapier.

dat is wel de bedoeling, anders moet ik hem de hele dag in mijn hand houden eerst maar het mes afmaken , dan eens nadenken over een schede .

lemmet is inderdaad vrij klein (ongeveer 100mm wat bij een puuko normaal is) , waardoor de greep enorm dik lijkt , de leren rondjes zijn begonnen als ongeveer 30mm dikte . ik houd zo nog wat materiaal over een weg te slijpen, ook heb ik zelf handen maatje kolenschop dus ik mag graag een wat dikker heft op een mes.

al een jaar of 8 lag er een handgesmeed blad in de kast , gemaakt door een zweedse smid (julius petterson), nooit een goed plan gehad om er aan te beginnen tot dat de tijd nu rijp lijkt om een start te maken. het mes gaat de vorm krijgen van een finse "puuko" . het handvat word gemaakt van gestapelde leren ringen ,met voor en achter een messing ring , het blanke leer is nieuw tuigleer ( restanten) en de zwarte stukjes komen uit mijn oude legerkisten ( die zo weer voortleven na jaren trouwe survival dienst). met een grote holpijp de leren ringen geslagen en in een bakje gezet om de juiste volgorde te bepalen , daarna de voorste messingring pas gemaakt en met epoxy vastgelijmd aan het mes, vervolgens de leren ringen gemonteerd (tussen iedere schijf zit epoxy) en met een klem de boel aangedrukt. de einddop had nog wat voeten in aarde , het mes is zo vreselijk hard dat er uiteindelijk met een tig lasapparaat het laatste stukje roodgloeiend gemaakt is , zo kon ik na een tiental sessie's eindelijk het laatste stukje klinken . het geheel na het drogen een beetje in een ruwe vorm gemaakt , nu alleen nog verder afwerken.

ziet er goed uit nickx , mischien is aluminium nog een optie om een greep van te maken , en dan het geheel klinken